供应不锈铁螺丝钝化防锈液、200H盐雾时间、*环保

产品简介
凯盟不锈铁钝化液ID4000仅专为SUS400系类马氏体不锈铁，以提高抗腐蚀能力而开发。属于马氏体材料通用原色钝化的一种新型**产品。

本品采用环保无机酸为主氧化剂、添加*阳离子活性剂助剂、**缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、无味。符合当今环保RoHS标准，通过本品钝化，可有效**钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件抗盐雾能力。
特性与优点
·  不含酸洗效果,优异的缓蚀性有效防止氢脆的产生
·  工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
·  本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。经本工艺处理以后的产品较佳可抗中性盐雾测试200小时不生锈
·  本品广泛适用于国标1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的钝化处理，通用性强

应用范围
·   广泛应用于各类SUS400系列国标与非标不锈铁的钝化处理，特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等钝化抗腐蚀处理。
使用方法
·  初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在**人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为常温~85度（较佳45~80度）。
·  将表面清洁无油的工件置于本品中温度80±5度浸泡30分钟后,用清水漂洗干净,然后再放到配位处理剂中温度为60~70度,时间保持10~15分钟后取出,用清水冲洗干净、再用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。 
·  若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议在泡纯水工艺前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分钟，再将工件冲洗干净再泡纯水，效果更佳。
常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—流动清水漂洗—配位处理—过清水---泡纯净水—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减
质量指标检验方法:
密度:**测量法  选用量程为1.0-1.2的精密比重仪,精度为±0.01可直接测量。
     相对测量法  在精度为±0.1g的电子称上放25ml标准量筒一个，然后倒入纯净水至25ml刻度线持平,记录重量为A。将水倒掉再装入同样刻度的ID4000溶液记录重量为B，如此操作至少三次
    数据处理：密度ρ=B/A（g/ml）
pH值的测量： 将本品用去离子水稀释20倍，然后用精度为±0.01的精密数量pH测量仪直接测量即可。

槽液维护
在钝化过程中，由于钝化液长期处于高温状态因此钝化液中氧化剂会不断消耗以及工件携带物的影响，钝化液的密度会随着这些因素的产生而有所变化，正常溶液密度应为1.11，若大于1.12说明溶液浓度偏高，应及时向钝化液中补充少量水份使溶液的密度达到工艺指标范围内。密度小于1.08时则相反蒸发少量水份, 调整密度到工艺范围即可。至于选择什么样的密度需要由用户根据各自的材质特性试用后选择。ID4000的消耗量主要取决于工件的处理表面积和携带损耗，本品消耗量为：4.5-7m2/Kg的表面积。